数智赋能,模式创新。

6月29-30日,“2022苏商冠军之路加速营”在青岛开启第四次加速。此次课程以“数字化时代的商业模式变革——青岛先进制造标杆游学”为主题,组织40余位江苏企业负责人、高管走进酷特智能、特锐德、海尔等标杆名企,全方位、多角度对智能制造、精益管理、工业互联网等话题展开深入交流和链接,聚焦数智赋能,探索创新之路。



酷特智能:

重塑产业逻辑,重构企业治理



没有厂长,没有车间主任,没有班组长,传统制造中的管理、命令和审批都不存在,却完成了一件个性化定制服装生产的所有工序。零库存、高利润、低成本、高周转,这些在传统制衣行业看来不可能的事,在酷特智能被一一实现。


6月29日上午,同学们早早抵达此次游学的首站——酷特智能,进入工厂进行全流程实景参观,直观了解以“大规模个性化定制”为核心的“酷特模式”。


传统服装生产车间使用的布条卡片、传统裁床统统消失,取而代之以信息卡片、智能裁床、吊轨……在酷特智能数字化治理生产车间里,完全智能化规模化的定制体系和加工流程令学员们耳目一新。



酷特智能数据工程系统总经理李金柱作《酷特智能转型升级案例分享》,从酷特智能转型介绍、概念厘清、转型方法、转型心得等方面进行了深入分享。


李金柱将酷特智能多年来推动数字化转型的经验总结为16字:正确决策、快速行动、守正创新、汇智聚力。对于企业来说,自我革命是最重要的,管理的革命是知易行难、笃行更难。


转型最难的是什么?难的是思想观念落后,导致企业不想转、不能转、不会转、不敢转。归根到底,最难的是一把手的观念问题。


转型转的到底是什么?转型是解决盈利能力和持续盈利能力的问题,是解决企业不赚钱的问题。对企业来说,最大成本是组织成本,最大障碍是组织障碍,所以要进行管理转型。



转型要解决哪些问题?主要包括四个方面,即盈利模式、转型路径、转型方法及转型工具。


盈利模式,指的是C2M模式,通过管理转型+数字化,快速匹配相关资源,精准、高效地满足需求,提高盈利和持续盈利能力,通过数字化改造,形成生态盈利模式。

转型路径包括:组织变革+流程重构。组织变革是将传统科层制架构,转变成极致扁平的二维网格化结构;流程重构是将传统串联流程,转换成互联网结构下的串联结构。

转型方法包括:颗粒化+数字化。颗粒化是将企业流程、架构、管理等,都拆解为最小独立的功能颗粒,再进行重构;用数字化来打破传统企业边界,实现节点对节点、员工对节点、员工对员工的无缝对接。

转型工具包括:信息化+自动化。信息化,是定制化开发软件系统;自动化是定制自动化设备。

特锐德:

聚焦工业互联网,深耕新能源赛道


6月29日下午,学员一行来到“中国创业板第一股”特锐德电气,走进特来电中国新能源科技生态馆,展开了一场与未来能源的触“电”之旅。




特来电共建生态中心、技术研究院高级工程师吕秋言作《特来电工业互联网之路》主题分享。


特来电基于对充电行业的前瞻深刻理解,率先定义充电网,即“充”“电”“网”三个时代,并在“电”时代转型中持续创新引领。而到了2025年,电动汽车达到5000万辆的时候,将进入“网”时代。充电网连接人、车和能源,通过这种高强度、高粘性的链接,构建起一个巨大的工业互联网的应用场景。吕秋言强调,工业互联网是中国未来10年内经济保持快速发展的重要基础。



关于工业互联网发展的方向选择,吕秋言认为有三点要素:其一,平台服务的客户群体(主要模式下的客户群体),明确是以C端为主还是B端为主;其二,选择行业中的主要竞争对手情况分析;其三,传统互联网巨头进入该行业的可能性分析。



特来电云平台中心负责人杨豪与在座学员展开深入交流。


杨豪表示,特锐德首创了世界领先的汽车群智能充电系统,能够实现充、放电双向流动功能,通过低谷充电、高峰卖电,引导新能源汽车用户参与到电网的削峰填谷,为能源的平衡起到积极的调节作用。


海尔:

数字引领,精益先行


6月30日,学员们深入海尔集团,先后参观了海尔总部展厅、海尔胶州空调互联工厂、卡奥斯展厅以及卡奥斯智能控制器工厂,近距离感受卡奥斯助力青岛打造“世界工业互联网之都”的强大能量。



卡奥斯资深顾问杨光磊带来《构建精益体系下的智能工厂》主题分享,立足企业流程再造过程中的困难与挑战,总结精益管理的新变化新特点,系统讲解了新型精益体系的构建原则、支撑体系与实施方法。


杨光磊认为,建设智能工厂必须同时考虑自动化、精益化和信息化,三者缺一不可,只有三者互相支撑、融合提升,同时兼顾局部优化和全局优化,避免信息孤岛、自动化孤岛,才能真正实现数字化转型和智能化提升,从而成为领先的精益智能工厂。


基于此,杨光磊提出“三化融合”智能制造实施方法论,分别从信息化层面和自动化层面分析当前的瓶颈和改进点,以产品和工艺分析为起点,从基础的产线和工位设计开始,随后扩展至针对产线、计划、物流、标准化、过程控制、异常管理等领域的业务提升,最终形成以持续改善为终点的管理闭环,确保精益思想与智能制造的落地。


卡奥斯资深顾问刘小平作《卡奥斯工业软件实践分享》主题授课。


在工业互联网领域,卡奥斯COSMOPlat立足企业转型具体场景,加码开发工业软件,并应用到实际生产,以“软科技”赋能智造全流程。目前,卡奥斯COSMOPlat已自主研发生产制造执行系统(MES)、仓库管理系统(WMS)、数据采集与监控系统(SCADA)、质量管理系统(QMS)、实验室管理系统(LIMS)等,有针对性地为大型制造业企业提供数字化解决方案,破解转型难题。


刘小平提出了企业构建信息化体系的七个关键步骤,即定战略、锁指标、布蓝图、整过程、理流程、上系统、看运营。在此过程中,有几点需要特别注意:其一,财务流和业务流保持统一;其二,企业要有自己的IT人员;其三,数字化转型不是一蹴而就的,需要不断迭代、持续优化;最后,信息化系统的落地是一把手工程,离不开老板的支持。


百年青啤,智造焕新


“青岛有两种泡沫,一种是大海的泡沫,一种是啤酒的泡沫,两种泡沫皆让人陶醉。”


诞生于1903年的青岛啤酒,见证了城市的沧桑巨变与无数个体生活的变迁,将青岛海纳百川的人文情怀融进每一罐啤酒里,成为这座城市的文化符号。


无啤酒,不青岛。为让学员们更好地感受青岛的文化脉动,领略百年青啤的匠心之美,在紧凑的学习之外,此次课程还组织学员们“打卡”了啤酒泡沫的发源地——青岛啤酒博物馆,实地研学中国啤酒工业的百年发展历史。



走进博物馆内,浓浓的工业风扑面而来。


依托老厂房、老设备建设,博物馆保留着工业遗址百年前的风貌。拾级而上,中国最早的啤酒糖化锅、煮沸锅、过滤槽等老生产设备一一展现,而穿过一条“时光隧道”,全球首家啤酒饮料行业工业互联网“灯塔工厂”又将学员们带入工业4.0智能造酒的壮观场景。


闻嗅着啤酒花的清香,学员们一同品尝只有24小时保质期的新鲜原浆啤酒,在沁爽中感受百年品牌的年轻活力。